钢板桩抗侧刚度相对较小，变形较大，一般适用于开挖深度不大于7m，在周边环境要求较高和挖深较大的基坑工程中应用较少。为拓展钢板桩的应用领域，采用钢板桩和H型钢形成组合钢板桩基坑支护结构，简称为HSW工法（H shaped steel & Steel sheet pile Wall）。钢板桩可以挡土，止水；H型钢刚度大，组合结构整体刚度大。H型钢和钢板桩可以工程和地质特点，灵活设置长度，即钢板桩长度设置满足渗流稳定（止水帷幕深度）、整体稳定、倾覆、隆起验算需要；而H型钢长度需要，满足支护结构强度和变形需要。

如钢板桩拔不出，可采用以下措施：

a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；

b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；

c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；

d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。

（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：

a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。

b、扭转。产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。

c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。

钢板桩导向架施工运用比照

导向架为钢板桩基本施工方式 。具备下列优势：施工简单和安全性，线型及平整度操纵比较非常容易。缺陷是：安裝导向架工作时间长，作业平台规定较高，涂层与导向架碰擦比较严重，地质环境标准比较硬实时对导梁及工作护栏振动很大，即便改裝扩宽、安裝动滑轮和硫化橡胶皮后实际效果并不显著，另外扣锁一部分磨擦比较比较严重且一次性沉桩深层偏浅。

无导向架为工作经验施工方式 ，其优势是：防止涂层碰擦，可根据钢板桩振动迈向调节钢板桩的起震部位，一次性打进深层较深，节约导向架安裝及调整时间，日进展相对性较高。存在的不足是：施工难度系数很大、危险因素较高，线型及平整度不易控制，地质环境状况较弱时也会造成扣锁及涂层的损坏，且一样防止不上桩帽撕破。

因而，在同一锤型及沉桩标准下，二种方式 都没法避免桩帽撕破、扣锁磨擦及磨擦所造成的厚钢板涂层毁坏。就工程类型适用范围来讲，导向架施工更适用平面图线型规定较高、支护桩较长、当场具有减温标准或地质环境标准不错的沉桩施工；无导向架施工适用支护桩较短、线型及平整度规定比较比较宽松、暂时性或应急性较强（如临时性钢板桩构造、临时性基坑工程构造等）的工作状况，且关键适用震动沉桩施工