渗漏和涌沙                              

  ①现象：基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处，有的地方还涌沙。                          

  ②原因分析：拉森钢板桩旧桩较多，使用前未进行校正修理或检修不彻底，锁水处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合龙，应有特殊形式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形。打设拉森钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。拉森钢板桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。

  ③预防措施：旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜，且锁口结合处有空隙，封闭合龙比较困难，解决的办法一是用异形板桩 此法较困难）；二是采用轴线封闭法（此法较为方便）。

  ④治理方法：采用水玻璃水泥浆以阀管双液灌浆系统施工堵漏。

   以上是钢板桩施工过程中常见问题的原因分析与防治措施解析。我们在享受钢板桩带来的便利的同时，也要做好各种防范工作，做到防患于未然。

钢板桩工程施工关联到工程施工锚杆支护和安全性，是建筑施工重要的工艺流程之一，在施工现场要留意下列施工工艺规定：

（1）明确定桩位，按序每过1米标出钢板桩的实际桩位，洒灰线应喷涂标出。

（2）钢板桩施打前一定要了解地下管线、建筑物的状况，用心释放精确的支护桩中心线。

（3）基础打桩前，对钢管、钢板桩逐根查验，去除形变比较严重的钢管、钢板桩，不及格待整修后才可应用。

（4）在插打全过程中随时随地精确测量监管每片桩的倾斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方式调发动机正时，拔起重吊装打。

（5）钢板桩沉桩工程施工前先开展试桩，试桩钢管总数不小于10根。

（6）钢板桩施工放线工程施工时，桩帽到位务必恰当、竖直。沉桩全过程中，随时随地检验，发现问题，妥善处理。沉桩允许误差为平面图部位竖向100

mm，横着为-50～0Mm，倾斜度不超过2%。

（7）基坑后钢板桩须竖直平稳，无比较严重歪曲、歪斜和破裂状况。

（8）沉桩施前务必整平、消除地底、路面及高处阻碍物，需保存的地下管线应挖露出来，多方面维护。

（9）深基坑土方回填和构造工程施工期内，解决深基坑软岩和锚杆支护系统软件开展动态性观察，发现问题，妥善处理。

我为您详细介绍钢板桩小常识：

1、

钢板桩的设定部位要合乎设计方案规定，有利于管沟基本土方回填工程施工，即在基本突显的边沿外留出模板支撑、拆板的空间。

2、深基坑管沟钢板桩的锚杆支护平面布置图样子应尽可能竖直齐整，防止不规律的拐角，便于规范钢板桩的运用和支撑设定。各附近规格尽可能夹芯板装变位系数。

3、全部基础工程施工期内，在土方开挖、吊装、扎建筑钢筋、浇筑混凝土等工程施工工作中，禁止撞击支撑，严禁随意拆卸支撑，禁止在支撑上随意激光切割、电弧焊接，都不应在支撑上闲置吊物。

打钢板桩：

A、打桩机在打桩点周边，侧面工程施工，有利于精确测量工作人员观察。

B、锤下降，开液压机口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑脂，起锤。

C、待钢板桩尖离去路面三十厘米时，终止升高。锤下降，使桩至夹嘴中，启动四柱液压机，夹持桩。升高锤与桩，至打桩地址。

D、指向桩与精准定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自压力桩至污泥下列一定深层不可以下降截止。

E、

试开打桩锤三十秒上下，终止震动，运用锤惯性力打桩至质地土壤层，启动振动锤打桩下降，操纵打桩锤下降的速率，尽量的使桩维持垂直，便于锁口能顺利牙齿咬合，提升挡淤工作能力。

F、板桩至设计方案高宽比前40cm时，终止震动，振动锤因惯性力再次旋转一定時间，打桩至设计方案高宽比。

G、

松掉夹口，锤升高，打第二根桩，之上推导至打过全部桩。