（1）拉森钢板桩施工流程

施工准备→测量放样、定位→施工钢板桩→边开挖边完成支撑体系→开挖到管道的底标高→施工管道完成→边回填基坑边拆除支撑→拔除钢板桩→施工完成

（2）钢板桩的检验、吊装、堆放

1）钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

A.外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：

a）入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

b）割孔、断面缺损的应予以补强；

c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

B.材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。

2）钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用的吊具。

钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

钢板桩挡水围护结构

钢板桩是一种的型钢板桩，用桩机及震荡锤将钢板桩压进地底构成一道连续的护墙，做为深基坑的临时挡土、挡水围护结构。钢板桩构造具备品质轻、抗压强度高、锁口亲密接触、密性性好、施工简约、施工速度更快等优点。

频年以来跟随经济社会发展和城市规划建设的灵巧进行，钢板桩做为围护结构在民用型、市政工程、公路桥梁、工业生产建造的压根工程项目中获得了一般应用。钢板桩锚杆支护方式有悬壁式、锚拉式、维持式等，下边简单阐述一下钢板桩基坑围护施工历经。

基坑工程测试仪器应用施工企业目前的水平仪和水平仪开展钢板桩外土层沉降和钢板桩顶点水准位移测量。水平仪用以精确测量地面上和基坑开挖过程操纵设计标高和施工中的沉降，水平仪用以精确测量在钢板桩顶差别方向的施工控制点的水准偏移，主若是

CD

两轴主工业厂房柱压根水准偏移和沉降调研。用数据监测反映来调养解决施工中的突发性状况。

检测的布局和检测頻率①在开展主工业厂房柱压根施工中，只对锚杆支护系统软件开展检测。经讨论间距钢板桩顶端每

5

m

武器装备一个控制点，在基坑前诈骗仪器设备测到控制点的座标做为原始平面坐标。监控点布置完成

后对初始值开展

2

次精确测量，以减少差值。基坑监测的頻率随基坑开挖进度和深基坑更改状况作调养。

钢板桩工程施工关键技术标准

（1）钢板桩选用震动法成桩，成桩时平整度容许误差为1/150，沿深基坑中心线方位墙壁上下容许误差为300mm，另外应保证扣锁密切、防水，如部分渗漏，可在墙后用聚氨酯材料补漏；

（2）务必保证钢板桩沉桩的平整度即施打版桩墙墙壁的平面度，必需时可在钢板桩打进时设定基础打桩围檩支撑架，围檩支撑架由围檩及围檩桩构成；

（3）钢板桩与腰梁中间，迎合不密切处，应打进钢楔，保证钢腰梁和钢板桩迎合密切；

（4）钢板桩拔除应在深基坑回填土结束后开展，钢板桩拔除时要立即选用工作压力注浆对拔除孔隙度添充密实度，注浆原材料为1:1水泥砂浆，注浆量当场测算；

（5）假如地质构造內部有料石，造成钢板桩工程施工艰难，则消除石头后再工程施工钢板桩；

（6）钢板桩应该始终坚持在有效的范畴内开展多次重复使用的标准，以节约工程预算。

工程施工保证对策4.1对策1）施工工地内临电的安裝和检修务必由专职人员承担进行，非电焊工禁止拆卸电器设备。2）查验、检修配电柜时，务必将其级相对应的电源总开关闸关闭电源，并悬架“严禁重合闸、有些人工作中”等标示牌。3）起重安装工作前消除施工工地所经路面的阻碍物，保证施工工地干净整洁、路面通畅。4）吊运机械设备应用前对镀锌钢丝绳、夹具等开展查验工程验收，符合规定时才应用。5）起重吊装挂勾工务必严格遵守“十不吊”并遵循“起吊下禁止站人”规章制度。各种各样起重设备吊装前，开展试吊。6）吊运单件务必用吊索具及壳体，吊运查验后，即可开展吊运工作中。7）吊装吊物时，吊装工具绑扎坚固，防止脱位。8）机械设备实际操作工作人员严苛依照安全操作规程运行设备，不可违规行为。9）在机械设备运行范畴内禁止非机械设备实际操作工作人员停留。